何謂五軸加工中心，現(xiàn)階段常用的加工中心為三軸三聯(lián)動(dòng)的機(jī)型，也就是它可以實(shí)現(xiàn)機(jī)床X、Y、Z三軸同時(shí)聯(lián)動(dòng)進(jìn)行加工。顧名思義，五軸就是說(shuō)，機(jī)床除了可以實(shí)現(xiàn)X、Y、Z三軸聯(lián)動(dòng)外，還可以實(shí)現(xiàn)A軸和C軸的聯(lián)動(dòng)。從聯(lián)動(dòng)軸的數(shù)量上正好是五軸，這也正是五軸加工中心的定義。通過(guò)五軸聯(lián)動(dòng)可以實(shí)現(xiàn)工件除了安裝面以外的其它五個(gè)面的加工，從而拓展了工件的加工能力。

　　不過(guò)，五軸聯(lián)動(dòng)加工中心根據(jù)回轉(zhuǎn)軸方式不同，有不同的加工形式，簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，這種多軸加工中心常見的回轉(zhuǎn)軸方式有主軸頭回轉(zhuǎn)和工作臺(tái)回轉(zhuǎn)兩種方式，具體為：

　　一、工作臺(tái)回轉(zhuǎn)軸的方式

　　設(shè)置在加工中心上的工作臺(tái)可以環(huán)繞X軸回轉(zhuǎn)，定義為A軸，A軸一般工作范圍+30度至-120度。工作臺(tái)的中間還設(shè)有一個(gè)回轉(zhuǎn)臺(tái)，它環(huán)繞Z軸回轉(zhuǎn)，定義為C軸，C軸可進(jìn)行360度回轉(zhuǎn)。這樣通過(guò)A軸與C軸的組合，固定在工作臺(tái)上的工件就實(shí)現(xiàn)了除了底面之外，其余的五個(gè)面的一次加工。

　　A軸和C軸*小分度值一般為0.001度，這樣又可以把工件細(xì)分成任意角度，加工出傾斜面、傾斜孔等。通過(guò)A軸和C軸和XYZ三直線軸實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)，就可加工出復(fù)雜的空間曲面等。

　　二、主軸頭的回轉(zhuǎn)方式

　　主軸前端是一個(gè)回轉(zhuǎn)頭，能自行環(huán)繞Z軸進(jìn)行360度回轉(zhuǎn)，成為C軸，回轉(zhuǎn)頭上還帶可環(huán)繞X軸旋轉(zhuǎn)的A軸，一般可達(dá)±90度以上，實(shí)現(xiàn)上述同樣的功能。這種設(shè)置方式的優(yōu)點(diǎn)是主軸加工非常靈活，工作臺(tái)也可以設(shè)計(jì)的非常大。這樣大型而且不同空間平面加工內(nèi)容較多的工件可以在這類加工中心上進(jìn)行高精、高效的一次加工。

　　這種設(shè)計(jì)還有一個(gè)優(yōu)點(diǎn)，我們?cè)谑褂们蛎驺姷都庸で鏁r(shí)，當(dāng)?shù)毒咧行木€垂直于加工面時(shí)，由于球面銑刀的頂點(diǎn)線速度為零，頂點(diǎn)切出的工件表面質(zhì)量會(huì)很差，采用主軸回轉(zhuǎn)的設(shè)計(jì)，令主軸相對(duì)工件轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)角度，使球面銑刀避開頂點(diǎn)切削，保證有一定的線速度，可提高表面加工質(zhì)量。